DZ-20A中藥制丸機

一、技術(shù)參數(shù)
1、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm
3、生 產(chǎn) 率：蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準）。
4、電機輸出功率： 0.18KW、電加熱1KW
（1）電壓220V、50HZ；
（2）電壓110V、60HZ。
電機轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分。
5、適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
6、外型尺寸：546×321×247mm ，
7、機器重量：30kg。
8、結(jié)構(gòu)：本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。
9、技術(shù)特點：
（1）一機多用，拆洗方便簡單；
（2）體積小；
（3）重量輕；
（4）性能穩(wěn)定；
（5）操作簡單；
（6）清洗方便；
（7）省電安全；
（8）噪音低；
（9）造型美觀；
（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
二、使用說明
1、DZ-20A使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干。以可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。
三、用戶須知
1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
3、本機使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、DZ-20A在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的流水式中藥粉碎機或400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗（按圖所示）向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。